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角鋼沖孔機操作注意事項：定期檢查接線端子以及設備插件是否松動。專業(yè)操作人員必須要在斷電情況下才能夠插拔以及鏈接插件，不允許在濕手情況下觸摸電器部件。如果需要將數(shù)控系統(tǒng)或者伺服集成電路板拆下，則應該將拆下的部分放在防靜電袋中避免經(jīng)典對電子部件造成傷害。機床在啟動之前，需要檢查離合器。制動器反應正常，安全防護裝備齊全，傳動齒輪應該沒有雜物。機床在啟動之后，應該先進行空運轉(zhuǎn)。機床在操作過程中，操作人員應該嚴格按照操作規(guī)程來進行操作，如果需要更換模具，需要先進行停機操作。當設備長時間使用后電路箱會產(chǎn)生灰塵，操作人員應該對系統(tǒng)機箱進行檢查，使用高壓氧來對設備上面的灰塵進行清理，讓設備時刻保持干凈清潔。更換切刀，需要先斷電，再停機然后才進行操作。
角鋼法蘭沖孔機的速度：編制程序時只需輸入工件尺寸、準距、工作數(shù)即可，編程簡易，也可直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)。采取了多項措施解決角鋼彎曲引起的進料困難和準距誤差。
主要技術參數(shù)：XT1050型數(shù)控角鋼聯(lián)合生產(chǎn)線技術參數(shù):加工角鋼范圍(mm):∠3×3×3—∠5×5×5
沖孔力(kN):400
每側(cè)沖頭數(shù)目(個):1
毛坯長度(m):6
成品長度(m):6
切斷方式：600kN,單刃切斷
主要電氣控制元件及液壓、氣動閥為進口元件。
我們可通過下列的方式來提高角鋼沖孔機的功能優(yōu)勢：
方式1、角鋼沖孔機可選用大型、超大型的專用及混合組合成的集成電路以及更高集成度的電子芯片。這能大大減少元器件的數(shù)量，從而確保了它的可靠性。
方式2、為能夠適應各種控制功能的要求，角鋼沖孔機設備便要通過硬件功能去軟件化。與此同時，硬件結(jié)構(gòu)的模塊化、系列化與標準化，進一步提高硬件的生產(chǎn)數(shù)量和質(zhì)量。
方式3、完成對自動角鋼沖孔機內(nèi)的硬件、軟件等各種設備的故障診斷、報警，增強沖孔機設備的故障自診斷、自恢復和保護功能，而當出現(xiàn)加工負荷超重、斷電等各種意外時，自動沖孔機會作出相應的保護。這便能很好地確保了角鋼沖孔機的高可靠性。
